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WRY武安油泵的優(yōu)點和原理
時間:2013-03-19 10:52 作者:導熱油泵廠 點擊:次
WRY熱油泵的優(yōu)點和原理 WRY 熱油泵 為單級，單吸懸臂式結構，用軸承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪片進口延伸處設有攪拌葉片
WRY熱油泵的優(yōu)點和原理
WRY熱油泵為單級，單吸懸臂式結構，用軸承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪片進口延伸處設有攪拌葉片，該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大深度固體顆粒的介質。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運行，不設軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵連。
WRY熱油泵是大家非常常見的一種油泵，主要介紹一下WRY熱油泵的密封和怎樣降低WRY熱油泵的溫度. WRY熱油泵的密封只要包括以下四種
1、單端面密封：采用注入式?jīng)_洗，沖洗液為100℃左右的減二線蠟油，壓力比密封腔內高0.05~0.15Mpa。壓蓋外側采用熱水軟水、進行急WRY熱油泵冷。一般可以使用一個周期十個月。
2、金屬波紋管機封：結構緊湊，安裝方便，在同樣的輔助系統(tǒng)情況下，壽命為普通密封的2~3倍。
3、雙端面機封：采用循環(huán)沖洗，加外部冷卻，壽命是單端面的1.5~2倍。
4、摩擦副選用硬對硬YG6/YG8、SiC/SiC等、對粘度高，含少量固體顆粒的介質或有結晶產(chǎn)生的介質，有很好的效果。
WRY熱油泵通常通過以下三種方法降溫
1、國產(chǎn)WRY熱油泵在密封腔周圍設冷卻水套，通以冷水進行冷卻，可使密封腔溫度降低到200~250℃。
2、對單端面密封，采用注入式?jīng)_洗，從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油一般不用柴油，因為柴油是成品、既降低了溫度，又改善了工作環(huán)境，是行之有效的辦法。
3、壓蓋外側采用急冷水；除了降低溫度，還可防止下水管路堵塞。
1、導WRY熱油泵泵軸在前端設置有填料箱，密封性能較為可靠，同時在軸承座中設置有機械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。
2、輸送介質傳到導WRY熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇導WRY熱油泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
3、軸承座中設置有兩個球軸承，靠導WRY熱油泵的泵葉輪側的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運行3000小時之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承?？咳~輪側的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝，開機前注入導熱油潤滑?？柯?lián)軸器側的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂ZFG-4、該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝，安裝時充填潤滑脂約1/2球軸承與殼體的空間、在軸承運行48個小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
4、不許用輸入管上的閘閥調節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。
5、導WRY熱油泵不宜低于30%設計流量下連續(xù)運轉，如果必須在該條件下運轉，則應在出口裝旁通管，且使流量達到上述最小值以上。
6、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況，導WRY熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。
7、注意導WRY熱油泵運行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導常狀態(tài)時，應及時處理。
8、停機：切斷電源。將導WRY熱油泵內液體放空，清洗且應定期把葉輪旋轉180度，以防止軸變形，直到油泵完全冷卻為止。
WRY熱油泵為單級，單吸懸臂式結構，用軸承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪片進口延伸處設有攪拌葉片，該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大深度固體顆粒的介質。泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運行，不設軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵連。
WRY熱油泵是大家非常常見的一種油泵，主要介紹一下WRY熱油泵的密封和怎樣降低WRY熱油泵的溫度. WRY熱油泵的密封只要包括以下四種
1、單端面密封：采用注入式?jīng)_洗，沖洗液為100℃左右的減二線蠟油，壓力比密封腔內高0.05~0.15Mpa。壓蓋外側采用熱水軟水、進行急WRY熱油泵冷。一般可以使用一個周期十個月。
2、金屬波紋管機封：結構緊湊，安裝方便，在同樣的輔助系統(tǒng)情況下，壽命為普通密封的2~3倍。
3、雙端面機封：采用循環(huán)沖洗，加外部冷卻，壽命是單端面的1.5~2倍。
4、摩擦副選用硬對硬YG6/YG8、SiC/SiC等、對粘度高，含少量固體顆粒的介質或有結晶產(chǎn)生的介質，有很好的效果。
WRY熱油泵通常通過以下三種方法降溫
1、國產(chǎn)WRY熱油泵在密封腔周圍設冷卻水套，通以冷水進行冷卻，可使密封腔溫度降低到200~250℃。
2、對單端面密封，采用注入式?jīng)_洗，從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油一般不用柴油，因為柴油是成品、既降低了溫度，又改善了工作環(huán)境，是行之有效的辦法。
3、壓蓋外側采用急冷水；除了降低溫度，還可防止下水管路堵塞。
1、導WRY熱油泵泵軸在前端設置有填料箱，密封性能較為可靠，同時在軸承座中設置有機械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。
2、輸送介質傳到導WRY熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇導WRY熱油泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
3、軸承座中設置有兩個球軸承，靠導WRY熱油泵的泵葉輪側的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運行3000小時之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承?？咳~輪側的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝，開機前注入導熱油潤滑?？柯?lián)軸器側的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂ZFG-4、該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝，安裝時充填潤滑脂約1/2球軸承與殼體的空間、在軸承運行48個小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
4、不許用輸入管上的閘閥調節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。
5、導WRY熱油泵不宜低于30%設計流量下連續(xù)運轉，如果必須在該條件下運轉，則應在出口裝旁通管，且使流量達到上述最小值以上。
6、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況，導WRY熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。
7、注意導WRY熱油泵運行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導常狀態(tài)時，應及時處理。
8、停機：切斷電源。將導WRY熱油泵內液體放空，清洗且應定期把葉輪旋轉180度，以防止軸變形，直到油泵完全冷卻為止。
